第六章AKS5L 系列熱熔膠機系統(tǒng)設(shè)置
6.1 AK5L系列熱熔膠機系統(tǒng)簡介
AKS5系列熱熔膠機采用溫控儀控制各區(qū)域溫度。整個溫控系統(tǒng)直觀簡潔,宜維護。
AKS5系列熱熔膠機采用順序加溫控制方式,冷機上電后主熔缸與各膠管膠槍溫控儀同時給電加熱。整套系統(tǒng)達到就緒溫度大約需要0.3小時,各區(qū)域到達設(shè)定溫度后,可以開始工作。
AKS5L系列熱熔膠機控制面板畫面
一塊溫控儀對應(yīng)一個獨立的加溫區(qū)域,可以獨立設(shè)定各區(qū)域溫度
6.2 AKS5L系列熱熔膠機參數(shù)如下:
電源電壓:220VAC/50Hz
裝機功率:2800W
膠桶容量:5L
熔膠速率:5L/h
適用膠水粘度:200-10000厘帕
操作溫度:最大220℃
壓縮空氣:>0.7MPa
輸出接口:2路
外形尺寸:550X450X500(長X寬X高)
6.3 AKS5L 系列熱熔膠機概述
熱熔膠機采用 PID 控溫技術(shù),控溫符合熱熔膠的特性,熔膠機最 多可外接2條熱熔膠管和2 個膠槍;溫度設(shè)置最多可達5個加熱區(qū)域,控制終端能自動對操作 失誤和故障進行報警和提示。
熱熔膠機能精確地控制熔缸、熱熔膠管和膠槍溫度。延時加溫功能對熱熔膠管和膠槍延時加熱,
這樣降低了膠的碳化現(xiàn)象。降溫功能使生產(chǎn)線在停機等待時,降低熔缸、熱熔膠管和噴槍溫度,
生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)時立既升溫, 每個加熱部位能在最短的時間內(nèi)達到操作溫度. 同樣減少了膠的炭化現(xiàn)象。
這些先進的功能增加了熱熔膠機的使用壽命,保證了膠的性能,減少因膠炭化而造成的停機時間。
主機控制終端有多種防干擾措施,溫控系統(tǒng)可與母機聯(lián)鎖、自動啟動,更符合生產(chǎn)工藝的要求,溫度設(shè)置和調(diào)整簡單方便。
用特氟龍?zhí)幚淼娜鄹卓梢允⒎鸥鞣N形狀的熱熔膠,包括片狀、粒狀和塊狀膠,它與氣動自動槍、電動自動槍、手動槍的各種特殊的膠槍配套而形式各種不同的應(yīng)用,熔缸部分有膠壓表及增熱鰭供選配。
6.3.1 添加膠料:
熔缸內(nèi)的膠位應(yīng)保持在距頂蓋 10 毫米至 50 毫米之間,當用膠量較大時,應(yīng)頻繁加料,如當熔缸空時再一次性添加大量熱熔膠會使熔缸溫度低于設(shè)備就緒溫度點。
6.3.2 更換膠料:
如需更換膠料為兩種不同類型或相互影響的料就需將系統(tǒng)進行徹底清洗。當擔心膠料會相互影響時,請清洗熔膠設(shè)備。
6.3.3 啟動
1.在熔膠機缸內(nèi)添入清潔的熱熔膠,立即將缸蓋關(guān)閉,以免臟物進入。
2.將控制面板上的主電源開關(guān)合上,控制屏開始顯示,熔膠機開始加溫。
3.等待預(yù)熱時間(大約 20-30 分鐘),膠已經(jīng)熔化并且個區(qū)域溫度穩(wěn)定。
4.溫度到達以后,打開膠機側(cè)面的氣源閥門,按下面板上的啟動按鈕,活塞泵開
始自動工作至膠水保壓狀態(tài)。
6.3.4 關(guān)機
1. 關(guān)閉氣源。
2. 將控制面板上的主電源開關(guān)關(guān)閉。
3. 清理熱熔膠機表面的粉塵。
6.3.5 輸出膠水壓力的調(diào)節(jié)方法
AKS5L熱熔膠機使用自動換向的活塞泵,活塞泵能輸出高壓熱熔膠,輸出膠水壓力的高低由輸入氣壓調(diào)整控制,找到面板上的氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭,向外輕拉旋扭并旋轉(zhuǎn)即可調(diào)節(jié)輸入空氣壓力,觀察熱熔膠機頂部的空氣壓力表,一般設(shè)置在0.3Mpa即可,調(diào)節(jié)完畢向內(nèi)輕推旋扭即可完成膠水壓力的調(diào)節(jié)。
6.3.6 回流閥的調(diào)節(jié)方法
AKS5L熱熔膠機內(nèi)置有回流閥,回流閥的作用是為了確保輸出膠水壓力的穩(wěn)定,回流閥裝置在熱熔膠缸內(nèi)部,打開熱熔膠缸蓋即可看到回流閥,用內(nèi)六角扳手順時針擰調(diào)節(jié)鑼栓即可增大膠壓,反之則減小膠壓。出廠時已作過校準50公斤壓力,可根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況作適當調(diào)整。
6.4 AKS5L 系列熱熔膠機膠桶結(jié)構(gòu)示意圖
6.5 AKS5L 系列熱熔膠機的安裝、使用與存儲
6.5.1安裝與初次使用
1)熱熔膠機搬運:
主機可有二人搬運,各抬一頭,抓緊底部托架,請勿用繩索或鉤類工具,請勿在機上站立。
2)熱熔膠機固定:
膠機可安裝于平面或支架上,主供電電路和其它控制通訊線路可以由底部通過。
3)熱熔膠機安裝:
熱熔膠機固定好以后,請按以下步驟安裝:
1、確定供電電源開關(guān)和熔膠機主電源開關(guān)都處于關(guān)閉狀況。
2、卸開電氣箱蓋,將正確的供電電源線接至開關(guān)上,并連好接地線。
3、將熱熔膠管接至熔膠機出膠口,熱熔膠管的航空插接至主機的 1—2號航空插,熱熔膠管彎曲半徑不得小于 20cm,請勿重壓及用金屬捆扎熱熔膠管,出膠口和主機航空插位置,共有 2 個出膠口,可接2條熱熔膠管和一個選配膠壓計,2個出膠口共分成二排以方便的熱熔膠管 安裝,請注意熱熔膠管與槍的順序號,如 1 號出膠口接 1 號熱熔膠管/槍,使用一號主機航空插位等。
6.5.2、添加熱熔膠:
熔缸內(nèi)膠料位應(yīng)保持在距頂蓋 15 至 50 毫米之間,當出膠量較大時,應(yīng)頻繁加膠,
當熔缸的膠用空時,一次性添加大量熱熔膠會使熔缸溫度低于設(shè)備就緒溫度點。
6.5.3、更換熱熔膠:
更換兩種不同類型或相互影響的膠料時,需將系統(tǒng)進行徹底清洗。
6.5.4、起動
1.在熔缸內(nèi)添入清潔的熱熔膠,立即將缸蓋關(guān)閉,以免臟物進入。
2.將控制面板上主電源開關(guān)合上,顯示屏開始顯示, 熔膠機開始加溫。
3.等待預(yù)熱時間(大約 20—30 分鐘),膠已經(jīng)熔化。
4.各區(qū)域達到設(shè)定溫度以后,活塞泵可以開始工作。
6.5.5、臨時性的設(shè)備儲存保管方法
1.用清洗夜清洗系統(tǒng),具體操作見維修保養(yǎng)。
2.釋放壓力關(guān)斷所有電源。
3.清潔或更換過濾網(wǎng)裝置,具體操作見維修保養(yǎng)。
4.釋放殘余氣壓。
5.排除殘余熱熔膠并清理部件。
6.除去所有氣路線及供電電線。
7.將設(shè)備包裝。
8.儲藏至安全地點。
6.5.6、處理設(shè)備方法
1.關(guān)掉所有氣壓及電源裝置。
2.釋放剩余的氣壓。
3.移除所有剩余的熱熔膠。
4.移除所有在熱熔膠管上及其它配件上的剩余的熱熔膠。
5.拆除所有配件及將分類成機械零件和電子零件。
6.安排所有零件使再循環(huán)利用。
6.6 AKS5L 系列熱熔膠機的維護與保養(yǎng)
6.6.1 一般清洗
熱熔膠機采用高強度外涂層漆,可用各種常用的清潔方法,但為防止涂層脫落或損傷,請勿用強腐蝕性溶劑,機蓋和面板可用工業(yè)灑精擦拭。
6.6.2 保養(yǎng)
熱熔膠機只需少量維護,缸體內(nèi)置初級過濾器,目的為防止大顆粒的雜物進入系統(tǒng),
通常不需清洗,而其它需要保養(yǎng)的部件按以下程序操作。
6.6.2.1 輸出過濾器
泵輸出過濾在最初幾個月內(nèi)每個月更換,在獲得經(jīng)驗之后,可以自行制定清洗、更換的時間,輸出過濾器在(連接膠管的)分歧座內(nèi),見附圖。
按以下步驟更換輸出過濾網(wǎng)
1、請先將系統(tǒng)升至操作溫度;
2、釋放分歧座內(nèi)的膠壓;
3、旋開過濾器蓋;
4、用勾狀器具將過濾網(wǎng)提出分歧座;
5、觀察過濾網(wǎng)內(nèi)炭化物及雜物,如需要更則換過濾網(wǎng);
6、更換過濾網(wǎng)時,同時更換密封 O 型圈,在 O 型圈上涂上防燙油膏;
7、在過濾器蓋螺紋涂上四氟乙烯,裝上分歧座并旋緊。
6.6.2.2 熱熔膠管接頭所有接頭必須每三個月檢查一次是否鎖緊。
6.6.2.3 初級過濾器清洗
1、將熔缸內(nèi)熱熔膠泵出;
2、將熔缸溫度降至熱熔膠軟化點;
3、將熔膠機側(cè)蓋板移開,但不要取下接地線;
4、戴上防護手套,旋開過濾器安裝螺栓,取出初級過濾器;
5、將過濾器放進清洗液浸泡一段時間后,拿出過濾器,用熱風 槍和布清潔過濾器上臟物;
6、將過濾器螺紋涂上四氟乙烯,并裝回熔膠機;
7、安裝過濾器時,注意將開口朝向泵方向;
8、將側(cè)蓋裝回;
6.6.3 一般維修規(guī)則
9.6.3.1月度維修保養(yǎng)
1、檢查輸出過濾網(wǎng),如必要的話請更換;
2、檢查底座上漏膠情況,如密封損壞失效請更換。
6.6.3.2季度維修保養(yǎng)
1、檢查熱熔膠管連接器是否緊固;
2、檢查螺栓是否緊固;
3、檢查初級過濾網(wǎng),清洗或更換。
6.6.4 卸放膠壓
為了安全起見,在更換過濾網(wǎng)或拆卸熱熔膠管、膠槍時必須卸放膠壓,及按下列步驟操作:將熱熔膠機升至操作溫度,泵處于停止狀態(tài),氣壓關(guān)閉狀態(tài)。
1、找到泄壓閥門位置
2、用工具慢慢旋松泄壓閥門(不要安全旋出)至膠泄出,膠會自出膠口泄出至事先放置的容器內(nèi)
3、卸放膠壓以后,后重新旋緊泄膠閥門
6.6.5 清洗系統(tǒng)
如有臟物混入膠內(nèi)或需更換熱熔膠品牌,就應(yīng)該清洗熱熔膠機,需用至少 6 升清洗液
1、盡可能將熱熔膠排空;
2、將膠壓減為零;
3、將熱熔膠管與噴槍膠路接頭放開,將熱熔膠管一頭放入盛器內(nèi);
4、將清洗液倒入熔缸內(nèi)保溫 15 分鐘,仔細的將清洗液與剩余熱熔膠混合;
5、慢慢開動泵,將一半清洗液通過熱熔膠管泵出;
6、將膠壓降為零;
7、更換過濾網(wǎng)和密封圈;
8、添加新的熱熔膠并升至操作溫度;
9、連接熱熔膠管、噴槍并將剩于清洗液排出(等新熱熔膠穩(wěn)定后排出);
10、熱熔膠缸內(nèi)添滿新熱熔膠,系統(tǒng)就緒。
6.6.6 安裝要求:
1.在安裝熱熔膠管前,必須確認熱熔膠機電源處于關(guān)斷狀態(tài)。
2.熱熔膠管與主機連接 8 芯電氣接頭, 熱熔膠管與噴槍連接為 4 芯連接器
6.6.7 拆卸要求:
注:拆卸熱熔膠管前,必須確認熱熔膠管內(nèi)膠壓已釋放,先將活塞泵關(guān)閉,打開膠槍釋放系統(tǒng)壓力。
6.6.8 感溫器檢查:
當感溫器阻值發(fā)生變化時,按阻值表校對,默認采用 K 型熱電偶。